噸袋包裝機設備特征：

電子包裝秤采用毛重式的稱重計量方式，集裝袋懸掛在稱重平臺上，可對集裝袋進行快速的物料充填。

主要包括：

1）給料裝置；2）稱重平臺；3）升降機構；4）掛-脫袋/夾袋裝置； 5）充氣/回風除塵管路；6）鋼結構框架；

給料裝置

采用雙螺旋給料結構，依靠物料自重給料。它通過雙門實現粗、細給料流量的設定，易于控制并可獨立進行調整。此外，再結合預置點參數的修改，可保證粗、細加料量的最佳比例，從而確保系統在保證精度的前提下提高包裝速度。同時單弧形給料門出口處加裝有截止蝶閥,可以加強物料輸出的受控能力,可防止殘余物料跌落而影響系統的包裝精度以及物料跌落后對環境的污染。專業設計的氣動撥叉機構能有效防止粉料料在給料區打拱架橋，從而進一步保證給料的穩定性。

稱重平臺

稱重平臺采用綜合精度高、長期穩定性好和耐沖擊的稱重傳感器，輔以專用傳力連接機構，具有過載、限位等多重功能，有效地保證了料袋重量100%地傳遞到稱重傳感器上，而不產生任何其它方向的分力，使其具有良好的機械自動復位性能。

升降機構

固定在稱重平臺上。具體包括氣缸降機構、四只導向機構等。根據實際充填狀況，可將稱量中的料袋在某個時點上下升降數次，以保證最佳的填充效果。另一方面，當稱重完畢時，將重袋下降至地面或地面的托盤上，亦即將料袋的上部懸掛狀態轉變為袋底的托起狀態，從而便于自動松開袋口、吊帶自動脫鉤等工序的執行。

掛-脫袋/夾袋裝置

掛-脫袋/夾袋裝置固定在升降機構的氣缸底部并施力于稱重平臺上。整個掛-脫袋/夾袋裝置可適應公稱容積為1200~1400L的包裝袋尺寸變化。具有空袋上袋時手動懸掛吊帶、氣動方式夾緊袋口，重袋落袋時自動松解袋口、吊帶自動脫鉤等功能。

噸桶灌裝機設備特征：

采用光電自控系統，獨特的活塞式灌裝形式，既可以連續灌裝，也可以自由灌裝，大大的提高灌裝性能和計量的精度。

（1）高質量框架材質制造，性能可靠，后期維護成本低

（2）可定制灌裝頭數，提高準備度和生產能力

（3）灌裝精度高，誤差小，灌裝精度可控數±0.1%

25公斤粉料包裝機設備特征：

自動稱量、自動上袋、自動縫包、不需要人工操作；

觸摸屏界面，操作簡單直觀；

本機組由備袋庫、取袋理袋裝置、上袋機械手、夾袋下料裝置、抱袋推動裝置、袋口導向裝置、真空系統及控制系統等組成；

對包裝袋的適應性廣，包裝機采用挑袋的上袋方式，即從備袋庫取袋，袋子對中定位，袋子往前送，袋口定位，預開袋，上袋機械手插刀插入袋口，同時兩側氣抓夾住袋口兩側，最后上袋，此種上袋方式對包裝袋制造的尺寸誤差和袋子本身的質量要求不高，從而降低制袋成本；

上袋機械手手臂采用伺服電機驅動，較之氣動機械手，具有速度快，上袋平穩，無沖擊，使用壽命長等優點；

夾袋下料裝置夾袋口位置裝有兩個微動開關，用于檢測包裝袋袋口是否完全夾持住，袋口是否完全打開。從而保證包裝機不誤判，不會灑料到地面上，改善了包裝機的使用效率和現場作業環境；

電磁閥等氣動元器件均密封設計，不裸露安裝，可適合粉塵環境使用，這樣可確保設備有較長的的壽命。

25公斤顆粒包裝機設備特征：

完成平口編織袋的自動取袋、上袋、套袋、灌裝、震料、排氣、輸出等功能，在化工、飼料、糧食等行業被廣泛使用。

1）具有套袋檢測功能，套袋失敗時自動剔除包裝袋并重新上袋；

2）采用伺服電機控制擺袋裝置和輸出裝置，動作精準，連貫效果好；

3）各執行單元均設有控制和安全裝置，實現自動連續運轉。